数控转台不仅能够进行圆周进给运动,并且能进行分度运动。分度表的作用只是调整产品工件位置和表层,并协助自动换刀设备,使产品工件可以1次安裝进行各个方面的各种生产流程,从而进一步增强了工作效率。数控转台的外观与分度盘的模样差别并不算太大,但结构特征具有一系列的特性。觉得数控转台因为能够进行进给运动,结构特征与数控车床进给传动组织有许多相似之处。不同点就在于驱动组织进行线形进给运动,而数控转台进行圆形进给运动。
一、滚子轴承和角接触球轴承:滚子轴承能承担一定程度的径向力,因而滚动轴承比较适用于担负产品工件净重;角接触球轴承比较适用于轴向定位和滚动轴承外径向力。这种设计构思应用广泛,成本费用相对较低。因为推力球是点接触滚动轴承,其轴向承载能力相对是有限的,适用于中小型数控车床旋转工作架。此外,推力球的润滑也相对艰难;
二、静压滚动轴承和角接触球轴承:静压滚动轴承是依靠外界压力油供应,在滚动轴承内建立静压滚动轴承油膜,进行液體润滑的一种滚动轴承。静压滚动轴承从始至终在液體润滑下工作,从启动到停止,无毁坏,使用寿命长,启动功率低。此外,该滚动轴承具有转动准确度高、油膜刚度高、能抑制油膜振荡等优点;角接触球轴承具有良好的轴向承载能力,因为选用轴承,还可以很好地保证旋转工作架的回转精密度。这种类别的转盘能承担高的径向力。一些产品工件重约两百吨重,转盘直徑超过十米。但是这种设计构思也是有一些不足之处,因为静压滚动轴承要有专业的供油系统来供应压力油,检修比较复杂,并且成本费用较为高;
三、交叉滚子轴承:交叉滚子轴承在转盘上的应用也较为广泛。交叉滚子轴承的特性是有2个滚道和两排交叉式排序的滚子。与传统式的推力轴承与轴向向心轴承组合对比,十字滚子轴承结构紧凑,规格紧凑,简单化了操作台的设计构思,减少了旋转工作架的成本费用。