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在生产繁杂的工件时候，常需要使用X，Y和Z轴进行环形进给运动。立式加工中.心一般是由装置第四轴来实现的，CNC转盘是这一类型的典型性设备。可以通过不停移到操作台来完成。除开各类弧形加工或曲面加工以及直线进给外，CNC回转台还能够实现自动分度。
换句话说，第四轴的功效可以执行进给分度和沿圆周方向进给。进给分度就是指非切削过程中工件在360°范围之内分度转动或任意分度位置。顺着操作台圆周方向的进给运动指的是在竖直加工中.心的切削过程。X，Y和Z的三大坐标轴链接到繁杂曲面加工，这给零部件的加工带来方便。对可以进行自动换刀跟多工序集中处置的立式加工中.心，CNC回转台已经成为不可缺少的一部分。
在工件加工中，较常用第四轴平台，使用起来更方便，但如果不合理操作，常会让设备使用年限减少或是毁坏设备。
员工在使用四轴旋转台时，在作业前认真检查电源和电压，查验油泵的润滑状况，查验压力设备及冷却系统是不是运行优良，检查工具和油管是不是到位，并查验灯具是不是毁坏。查验结束后，可执行正常的引导操作。这类查验看起来像是多余，小编温馨提醒这步至关重要。在启动以前，需要吧所有查验都做好。
完成第四轴启动前的检查后，就可以启动。设备启动时切勿马上操作,要将各类设备重置为零，然后就试运转，并在大概5分钟内检查工件，工具和各类参数的精确性。假如准确，则可以开始正常工作。如错误，就需要找到原因并及时进行纠正，之后在参数正确后开始工作。
